如何確定對CNC加工中心的刀點比較合理?

1.對刀點可以設在被加工零件的上，但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位，有時在第1道工序后對刀點被加工毀壞，哪里有精密零件加工廠家，會導致第二道工序和之后的對刀點無從查找，因此在第1道工序對刀時注意要在與定位基準有相對固定尺寸關系的地方設立一個相對對刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對位置關系找回原對刀點。這個相對對對刀位置通常設在機床工作臺或夾具上。其選擇原則如下：

1) 找正容易。

2) 編程方便。

3) 對刀誤差小。

4) 加工時檢查方便、可靠。

精密零部件加工的要求其實就是1主要的尺寸問題，一定要嚴格按照另加圖紙進行加工，加工出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺寸一摸一樣，只是，只要加工尺寸在誤差允許范圍之內就都是合格零部件，所以，精密零部件加工的要求就是嚴格按照理論尺寸進行加工。

其次就是先進的精密零件加工設備和檢測設備，先進的加工設備使得加工精密零件的時候更加簡單，精密小零件加工，精度更高，效果更好。檢測設備可以檢測出沒有達到要求的零部件，讓所有發(fā)給客戶的產品真正的達到要求。

零件表面處理

1、零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。

2、加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。

所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，精密零件加工找哪家好，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。

3、除銹前，合肥精密零件加工，先用有機溶1劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。

4、經噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。

5、鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。